Многоканальный телефон +7 (499) 753-03-03
info@ntgaz.ru

Аргон (Ar2)

Как самый доступный и относительно дешевый инертный газ аргон стал продуктом массового производства, особенно в последние десятилетия. Наибольшая часть получаемого аргона идет в металлургию, металлообработку и некоторые смежные с ними отрасли промышленности.

Свойства.

Аргон – жидкость при температуре минус 185,9оС, при нормальных условиях – газ.

Факторы опасности.

Не оказывает опасного воздействия на окружающую среду. Газообразный аргон тяжелее воздуха и может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях у пола. При этом снижается содержание кислорода в воздухе, что вызывает кислородную недостаточность и удушье.Жидкий аргон – низкокипящая жидкость, которая может вызвать обморожение кожи и поражение слизистой оболочки глаз. 

Перевозка.

Аргон транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок опасных грузов, действующими на данном виде транспорта. Газообразный аргон транспортируется в стальных баллонах (ГОСТ 949-73) серого или черного цвета под давлением 150 кгс/см2. Для перевозок автомобильным транспортом баллоны среднего объема помещают в металлические специальные контейнеры (поддоны).Жидкий аргон заливают в специальные цистерны с порошковой, вакуумно-порошковой или вакуумно-многослойной изоляцией, предназначенной для перевозок жидкого аргона.

Назначение.

Высокий уровень потерь электродного металла на разбрызгивание, значительные трудозатраты на зачистку брызг в районе шва и околошовной зоне, проблемы формирования сварного шва и обеспечения определенного уровня его усталостной прочности, а также плотности не удовлетворяет сварочное производство способ сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа (СО2).

АРГОН ЯВЛЯЕТСЯ ОСНОВОЙ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ при полуавтоматической и автоматической электродуговой сварке.Одним из путей ослабления и устранения недостатков сварки плавящимся электродом в среде СО2 - замена СО2 защитными газовыми смесями на основе аргона. Пригодными для решения широкого круга технологических задач могут быть смеси следующего состава: Ar + O2 ; Ar + CO2 ; Ar + CO2 + O2. Преимущества этих смесей перед традиционной защитной средой двуокиси углерода или чистого аргона описаны в разделе ГАЗОВЫЕ СМЕСИ, вот только некоторые из них:

  • увеличение количества наплавленного металла за единицу времени;
  • снижение потерь электродного металла на разбрызгивание;
  • снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного шва и, следовательно, уменьшение трудоёмкости их удаления;
  • повышение стабильности процесса сварки;
  • улучшение качества сварного шва: снижение пористости и неметаллических включений;
  • уменьшение зоны термического влияния, вследствие этого - уменьшение коробления конструкции;
  • сокращение потребления электроэнергии.

Эффективность сварки оценивается по производительности процесса Q, кг/ч - количество наплавленного металла в единицу времени и некоторыми технологическими коэффициентами.

Технические условия

Показатели качества газообразного аргона ГОСТ 10157-79, объёмная доля, %/p>

Объёмная доля, % Высший сорт 1 сорт
Аргон, не менее 99,993 99,987
Кислород, не более 0,0007 0,002
Азот, не более 0,005 0,01
Водяной пар, не более, что соответствует t насыщения аргона водяными парами при 760 мм рт. ст., 0° С, не выше 0,0009 минус 61 0,001 минус 58
Сумма углеродсодержащих соеди­нений в пересчёте на СО2, не более 0,0005 0,001

Показатели качества газообразного аргона высокой чистоты ТУ 6-21-12-94, объёмная доля, %

Аргон, не менее 99,998
Кислород, не более 0,0002
Азот, не более 0,001
Водяной пар, не более 0,0003
Двуокись углерода, не более 0,00002
Метан, не более 0,0001
Водород, не более 0,0002

Настоящий стандарт распространяется на газообразный и жидкий аргон, получаемый из воздуха и остаточных газов аммиачных производств и предназначаемый для использования в качестве защитной среды при сварке, резке плавке активных и редких металлов и сплавов на их основе, алюминия, нержавеющих хромоникелиевых жаропрочных сплавов и легированных сталей различных марок, а также при рафинировании металлов в металлургии.

Формула Ar. Атомная масса – 39,948.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ ДОСТАВКА


Рейтинг@Mail.ru